Bê tông chịu lửa Novacast xây lò hơi -0988126605

Bê tông chịu lửa Novacast

Cảm ơn bạn đã ghé thăm Công ty Nồi hơi
Đông Anh, chúng tôi cung cấp các loại vật liệu xây lò hơi như bê tông chịu
nhiệt, bột sa mốt, nước thủy tinh, gạch chịu lửa các loại. Sản phẩm do Nồi hơi
Đông Anh cung cấp đảm bảo hàng đảm bảo chất lượng, giá cả hợp lý. Luôn sẵn hàng
tại kho.

Công ty Nồi hơi Đông Anh cung cấp sản
phẩm bê tông chịu nhiệt của  hãng Novaref
chuyên dùng cho lò hơi nhiệt điện và các loại lò hơi khác trong ngành mía
đường, giấy, thực phẩm, … có thành phần và chất lượng phù hợp cho từng khu vực
trong các lò hơi sử dụng các loại nhiên liệu khác nhau, có thể thi công bằng
cách đổ đầm, đắp hoặc phun. Đặc biệt chủng loại bê tông dẻo Novaplast-SiC75
được thiết kế chuyên biệt để thi công đai đốt lò hơi nhờ SiC có hệ số dẫn nhiệt
cao làm tăng hiệu suất sinh hơi của lò. Việc thi công mới cũng như sửa chữa bảo
trì rất thuận lợi.

Novaref thực hiện cung ứng đồng bộ các
vật tư chịu lửa, cách nhiệt khác dùng cho lò hơi nhiệt điện và các loại lò hơi
khác.

Hướng dẫn thi công bê tông chịu nhiệt
Novacast-30AR

Sản phẩm bê tông chịu nhiệt
Novacast-30AR được chế tạo là dạng hỗn hợp khô đã được trộn sẵn, khi thi công
chỉ cần cho nước, phụ gia và thực hiện theo hướng dẫn thi công. (chú ý dùng
nước sinh hoạt để trộn bê tông)

Yêu cầu về neo, cốp pha và khe giãn nở
nhiệt.

Neo có thể dùng neo thép hay neo gốm. Ở
nhiệt độ ≤1200⁰C thì sử dụng theo thép, >1200⁰C nên
sử  dụng neo gốm.

Neo gốm được đúc sẵn bằng bê tông chịu
nhiệt hoặc ép bán khô sau đó đem nung, quy cách, kích thước được chế tạo theo
khuôn mẫu với độ chính xác lớn, có độ bền kéo và độ bền xung nhiệt cao.

Neo thép phải là hợp kim chịu nhiệt, gia
công nguội theo bản vẽ thiết kế neo thép của từng đơn vị sử dụng, phải có chụp nhựa
ở đầu neo và phủ lớp nhựa đường vào phần còn lại.

Ghép cốp pha:

Cốp pha phải lắp khít và chắc, mặt trong
phẳng và quyets lớp dầu chống dính.

Khe giãn nở nhiệt:

Cách 70-80cm cần bố trí một khe giãn nở nhiệt
dày 3-5mm, dùng tấm bìa bông gốm (loại có nhiệt độ sử dụng ≥1260⁰C)
đặt vào khe giãn nở. Riêng các vị trí chịu sốc nhiệt mạnh (các vị trí gần mỏ
đốt) thì khoảng cách giữa các khe giãn nở không được lớn hơn 50cm.

Quy trình trộn bê tông chịu nhiệt:

Dùng máy trộn bê tông kiểu cưỡng bức
hiểu Horbat để trộn, tốc độ cánh trộn tối thiểu phải đạt 35 vòng/phút. Trước
khi trộn phải làm sạch thùng máy trộn và dội bằng nước, quét sạch thùng máy.

Nạp đủ bê tông  chịu nhiệt và phụ gia làm nhanh đóng rắn (nếu
cần) cho một mẻ trộn, trộn khô khoảng 1 phút.

A1 là phụ gia làm nhanh đóng rắn.

R2 là phụ gia làm chậm đóng rắn.

Đong đủ lượng nước yêu cầu cho khối
lượng bê tông chịu nhiệt, hòa tan phụ gia làm chậm đóng rắn R vào nước trộn
(nếu cần).

Sau đó cho nước từ từ đến khoảng 80%
lượng nước quy định, trộn khoảng 2 phút; cho hết lượng nước còn lại và trộn
thêm 2-3 phút cho đến khi hỗn hợp bê tông chảy dẻo, nhìn bê tông tươi có lấp
lánh và linh động là được.

Hỗn hợp trộn phải đảm bảo thi công hết
trong vòng 30 phút để tránh bị rắn, không thể thi công được.

Đầm rung:

Cần phải sử dụng đầm dùi điện, đường
kính vòi đầm tối thiểu 25mm, tốc độ rung 10000 – 15000 vòng/phút.

Đầm từ góc xa đến góc gần, khi rút đầm
lưu ý rút từ từ để không để lại lỗ trống. Không nên cho đầm rung hoạt động liên
tục trong khối bê tông, chỉ cần đầm đến khi nhìn thấy bê tông đã dàn đều và
thoát bọt khí lên trên mặt.

Sấy và đưa vào sử dụng:

Sau khoảng 8 – 12 giờ kiểm tra thấy rắn,
thì có thể tháp cốp pha. Sau 24 giờ có thể tiến hành sấy và đưa vào sử dụng.